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塑料擠出管材壁厚實(shí)時監(jiān)控SPC高效分析

一、塑料管材行業(yè)現(xiàn)狀
隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，塑料制品的形狀結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，制品質(zhì)量要求越來越高，產(chǎn)品更新速度越來越迅速，這使得新產(chǎn)品的開發(fā)時間越來越短，產(chǎn)品的質(zhì)量控制手段也必須隨之達(dá)到相應(yīng)的水平。傳統(tǒng)的事后抽檢方法嚴(yán)重影響了生產(chǎn)率的提高，在一定程度上制約了行業(yè)的發(fā)展速度。

二、為什么要控制塑料管材壁厚
壁厚尺寸在聚烯烴材料擠出成型工藝是一個重要的參考值，對生產(chǎn)物料的控制，材料許用應(yīng)力，腐蝕余量，設(shè)計壽命等物理性能是重要的管控數(shù)據(jù)，也是管材產(chǎn)品質(zhì)量控制一個重要測量尺寸。

三、管材壁厚異常改善分析
以下分析兩種管材壁厚異常：1.外徑或壁厚隨時間變化。2.管材壁厚不均

四、SPC快速分析壁厚穩(wěn)定性
    要改善首先需要數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析。以下介紹廣東某塑料制品有限公司（以下簡稱XX塑料制品公司）的成功案例作為質(zhì)量管理的一個參考。
    XX塑料制品有限公司主營PVC，HDPE，PE管材的生產(chǎn)和銷售工作的傳統(tǒng)工廠，隨著行業(yè)的發(fā)展，市場在生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理給這間企業(yè)提出了新的要求，為了提高產(chǎn)量和質(zhì)量，XX塑料制品有限公司決定嘗試新的分析系統(tǒng)，以達(dá)到減少人力，提高數(shù)據(jù)質(zhì)量的目的。
    使用了QSmart SPC Monitor后，該企業(yè)監(jiān)控數(shù)據(jù)得到了科學(xué)的規(guī)劃，數(shù)據(jù)可靠性提高。年度現(xiàn)場不良率降低了將近36%，大大節(jié)約了人力物力成本。以該企業(yè)的重要尺寸管材壁厚數(shù)據(jù)為例，作簡單SPC圖表分析。

    該企業(yè)巡檢管材壁厚尺寸0.24±0.04mm，每個產(chǎn)品巡檢6點(diǎn)，將巡檢數(shù)據(jù)導(dǎo)入QSmart SPC Monitor系統(tǒng)，簡單設(shè)置判異規(guī)則和上下限，立刻得到控制圖，CPK分析圖等數(shù)據(jù)圖表。
    上圖管壁CPK=0.29，制程不穩(wěn)定。從樣本運(yùn)行圖可以知道管壁厚度不均勻，從均值運(yùn)行圖可知管壁厚度沒有隨時間變化的趨勢，因此只需采取調(diào)節(jié)口模同心，調(diào)節(jié)溫度，保持在同一直線軸上，保持距離等動作即可穩(wěn)定管壁厚度的制程，預(yù)防不良事故的發(fā)生。
    整個數(shù)據(jù)的分析監(jiān)控過程僅需幾分鐘，擺脫了傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析抄錄報表，輸入數(shù)據(jù)，EXCEL建表等等繁瑣的步驟，大大提高生產(chǎn)效率。
    系統(tǒng)信息透明化，現(xiàn)場異常處理流程化，工業(yè)生產(chǎn)效率提高從提高數(shù)據(jù)分析效率開始。

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